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这些技术的突破，使地下管线的探测技术取得了较快的发展。用探测方法代替开挖法是探管技术中一次突破性发展，既减少了开挖经费，加快了地下管线的测绘速度和周期，又保护了城市环境。地下管道探测技术在市政管理及单项工程建设中的应用不仅考验了一批仪器，而且培养了一批技术业务骨干，开辟了大面积推广这项技术的路子。
  与此同时，为了统一全国地下管线探测工作，建设部于1993年编制了《城市地下管线探测技术规范》『11(CJJ61-94)作为行业标准，用于指导和规范地下管线的探测工作。经过多年的生产实践，作业人员应用先进的科学技术和电子计算技术，在探测过程中不断总结经验和教训，提出了各种不同类型探管仪的探测方法和意见，也促进了探测技术的发展和更新。
  直接量测法，即井中调查与开挖样}同或简易触探相结合的方法，直接量测的主要对象是排水管、污水管、自来水及煤气井中的阀门、水表、裸露管、管沟电缆、电人井及手孔等，不需使用探测仪器，只要简单的测量工具量读准确就可以了。

PE双壁波纹管在焊接时常采用热熔方式，但是在工作过程中因操作不当，会导致焊接接头出现各种各样的问题。是什么原因导致不标准的焊接接头问题发生的呢。1、窄而宽的焊接接头形式：这是由于焊接压力过大或者熔接时间过长导致的。
  2、标准焊接接头形式：接头中间向下凹陷。且凹陷不超过管道表面，焊接接头两边均匀、对称。3、较小的焊接接头形式：PE双壁波纹管吸热时间过短或对接压力过小，可能拖动压力加入不正确或未加入拖动压力就会有上述现象出现。
  4、不对称焊接接头形式：主要是由于PE双壁波纹管两边加热时间或加热温度不同形成的不对称接头或是由于焊接不同种材料的管道时，由于熔融温度不同。加热时间内熔融塑料流动指数不同。5、接头中间交界处产生了裂纹的接头形式：由于加热温度不够或切换时间过长，使得被焊接的塑料没有充足的流动性，因而在焊接接头中间交界处产生了裂纹。
  双壁波纹管虽然在等工艺上面已经十分成熟，但是在生产过程中还是会遇到一些类似内壁不平坦等问题，那么究竟又该如何解决这些问题呢。双壁波纹管内壁不平坦主要是由于三个原因导致的，分别是真空度偏小、水套温度过高及内层过薄，当然还有可能是因为其它，但这三个方面是主要原因。
  真空度偏小的话用户应该查看内层的真空管状态，看看是否是通的，真空泵的作业是否正常，如果不通或者作业不正常便要对此进行调节即可。水套温度过高一般是由于冷却水的水温过高导致的，又或者是冷却水的流量过小引起的，用户在关于水套温度方面可以从这两块着手检查以及。

日喀则恒塑管道有限责任公司所生产的 双壁波纹管厂、产品种类齐全、规格多样，价格适中 ，品质优良。其制作流程严格遵守行业生产标准和检验控制，保证了每一件产品质量。