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红河硅泥烘干机无氧干燥工艺的优点 1、无任何爆炸的可能--由于采用烟气与煤炭非直接接触的干燥工艺，彻底杜绝爆炸问题。 2、磨损轻微--由于被干燥的煤炭在干燥机内的移动速率非常缓慢，磨损问题为所有干燥装置中轻。 3、单机能力大--对于硅泥干燥提质，单机能力可达500万吨处理量每年。 4、投资小--系统简单，流程短。通过调整干燥机内换热元件的结构和布置方式，可以直接干燥大颗粒的煤炭，干燥前，仅需粗粉碎和筛分，干燥后无需造粒。 5、运行费用低--系统压降小，电耗低。 6、一机多用--产品终水分容易调节，对于硅泥干燥，根据需求，可以仅脱除表面水，也可以同时脱除表面水和结合水。干燥改性后的硅泥由亲水性转变为疏水性，热值可达5500-6000kcal/kg，可以实现长途运输。
红河硅泥烘干机设备必要的保养与维护:1.作业完成时，应首先关停加热装置，停止燃气机运行，当温度降低到100摄氏度以下在停止送风机和抽风机的运行。2.清理机身内的余料，关闭除尘器，后关闭电源.3.轴承间和密封部分的链接是否牢固以及红河烘干机各个部件的润滑油状况和阀口的位置是否在所需位置。4.红河烘干机设备接通电源，检查电压和仪表是否正常。5.如遇突然停电，应先关热源，使机器自然降温，并清洗设备。6.依次开启送风机、抽风机，接着打开热开关开始升温。7.定时收料、定时检查各系统运行情况并作相关记录。
红河硅泥烘干机热源的选择 硅泥烘干机（硅泥烘干设备）热源的选择考虑当地的能源资源，以做到合理利用，降低成本。如有煤矿的硅泥产区，热源以用煤、无烟煤或焦炭为宜，其价格经济，但燃煤热风炉一次性投资大。有油田和天然气的硅泥产区，可用轻柴油、重油或天然气及丙烷等作为热风炉燃料，这类燃料使用成本高，但热风炉一次性投资小。专用种子烘干机应用燃油或天然气的热风炉为宜，因为它的风温稳定，易控制，能够保证烘干种子发芽率。 红河硅泥烘干机工作原理 该机型采用混流烘干工艺，为混流式烘干机。 本硅泥烘干机（硅泥烘干设备）采用热空气作为热介质烘干硅泥。
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