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闸阀是双闸板结构的，应直立安装，即阀杆处于铅垂位置，手轮、手柄在上面。对单闸板结构的，可在任意角度上安装，但不允许倒装。对带有传动装置的闸阀，如齿轮、蜗轮、电动、气动、液动闸阀应按说明书安装，一般阀杆铅垂安装为好。 截止阀、节流阀可安装在设备或管道的任意位置，带传动装置的应按产品说明书规定安装。截止阀阀杆应昼铅垂安装为好。节流阀因需经常操作，调节流量，故应安装在较宽敞的位置。 升降式止回阀只能安装在水平管道上，阀瓣的轴线应铅垂安装；弹簧立式及旋启式止回阀可安装在水平管道上，也可安装在介质自下而上流动的竖管上。旋启式摆杆销轴安装时应保持水平位置。 球阀、蝶阀和隔膜阀可安装在设备和管道上的任意位置，但带有传动装置的应直立安装，即传动装置牌铅垂位置。安装时应考虑有利操作和检修。三通球阀宜垂直安装 旋塞阀可在任意位置上安装，但应有利观看沟槽、方便操作。三通或四通旋塞阀适于垂直或小于90度安装。
操作力矩操作力矩是选择电动球阀装置的主要参数，电动装置输出力矩应为阀门操作力矩的2～5倍。
电动球阀
操作推力电动球阀装置的主机结构有两种：一种是不配置推力盘，直接输出力矩;另一种是配置推力盘，输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。
输出轴转动圈数电动球阀装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关，要按M=H/ZS计算(M为电动装置应满足的总转动圈数，H为阀门开启高度，S为阀杆传动螺纹螺距，Z为阀杆螺纹头数)。
阀杆直径对多回转类明杆阀门，如果电动装置允许通过的阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆，便不能组装成电动球阀。因此，电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门，虽不用考虑阀杆直径的通过问题，但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸，使组装后能正常工作。
填料处得再锁紧：
若填料涵处有微泄发生，须再锁紧阀杆螺母；
注意不要锁太紧，通常再锁1/4圈～1圈，泄露即会停止。
更换阀座和密封件：
拆卸
使阀处于半开位置，冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质；
关闭球阀，拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母，然后将阀由管线上完全移除。
电动不锈钢球阀的
依序拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南 、耐磨片、阀杆填料。
拆卸体盖连接螺栓和螺母，将阀盖与阀体分离，并拿掉阀盖垫圈。
确认阀球在“关断”位置，这可以将其较容易的从阀体拿出，随后取出阀座。
由阀体中孔向下轻推阀杆直到完全取出，然后取出O型圈及阀杆下填料。
注意：请谨慎操作，以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位。
重新组装
清洗和检查拆下零件，强烈推荐用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件。
按拆卸的相反顺序进行组装。
用规定的扭矩，交叉锁紧法兰连接螺栓。
用规定的扭矩，锁紧阀杆螺母。
安装执行机构后，输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转，使阀门至打开和关闭位置。
如有可能，请在回装管道前，按相关标准对阀进行压力密封测试和性能测试。
型号表示方法：像之前的阀门Q11S-16C这种当中"S”表示是比较老的方法，"S"代表塑料密封付.现在用"F"表示，代表四氟或聚四氟材料。
温度和压力对电动不锈钢球阀的使用限制
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